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山東電鍍硬鉻的(de)原理和作用
一、
電鍍硬鉻的概念
電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽極，被(bèi)氧化(huà)成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬(shǔ)表面被還(hái)原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且(qiě)使鍍層均勻、牢固，需用含鍍(dù)層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度(dù)不變。電鍍硬鉻(gè)的目的是在基材上(shàng)鍍上金屬(shǔ)鍍層，改變(biàn)基材表面性質或(huò)尺(chǐ)寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕(shí)性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性(xìng)、潤滑性、耐熱性(xìng)、和表面美觀。
二、電鍍硬鉻(gè)原理
在盛有(yǒu)電(diàn)鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩(liǎng)極分别與直(zhí)流電源的負極和正極(jí)聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作(zuò)用下移動到陰極上形成鍍層(céng)。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度(dù)。在有些情況下，如
鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它隻起傳遞電子、導通電流(liú)的作用。電解液(yè)中的鉻離子濃(nóng)度，需依靠定期地(dì)向鍍液(yè)中加入鉻化合(hé)物來維持。電(diàn)鍍(dù)時，陽極材料的質量、電鍍(dù)液的成分、溫度(dù)、電流密度、通電時間、攪拌強度(dù)、析出(chū)的雜(zá)質、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質量，需要适時進行控制。
三、電鍍(dù)硬鉻作用
利用電解作用在(zài)機械制(zhì)品上沉積出附着良好的(de)、但性能和基體材料不同的金屬覆(fù)層的(de)技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都(dōu)較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修複磨損和加工失誤的(de)工件。鍍層大多是單一金屬或合金(jīn)，如钛靶、鋅、镉、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化矽、鎳-氟化石(shí)墨等；還有覆合層，如鋼上的(de)銅-鎳-鉻層、鋼上(shàng)的銀-铟層等。電鍍的基體材料除(chú)鐵基的鑄鐵、鋼和不鏽鋼外，還有(yǒu)非鐵金屬，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜(fēng)和酚醛塑料，但塑料電(diàn)鍍(dù)前(qián)，必須經過特殊的活化和敏化處理。
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