煙台電鍍鉻在(zài)加工時(shí)的工序錯誤有哪些
1、反應速度慢，沉積速 率低：出現故障現(xiàn)象可能是PH值降低，解決辦法就(jiù)是用氫氧化鈉或硫酸(suān)在不斷攪(jiǎo)拌下慢(màn)慢調整到規定值；也可能是溫度過低(dī)，解決辦法是設置溫度自動控制報警系統，并且每2小時(shí)人工矯正；也肯可能是鎳鹽濃度太低，解決辦法(fǎ)是定期分析調(diào)整(zhěng)至工藝規範。
2、鍍層(céng)粗糙：出現故障現象可能是(shì)鍍液中主鹽等成分含量過高，解決辦法就是如果(guǒ)超過不多(duō)，用廢件消(xiāo)耗，如果(guǒ)超過太多，按照正确的操作方法調整至工藝規範；也可能是(shì)鍍液中含有懸浮粒子，解決辦法是将高溫溶液冷卻至70℃，用5μm濾芯過濾鍍液并清理(lǐ)槽底。
3、槽壁和槽底(dǐ)有鎳沉積：出現故障現象的原因是(shì)局部(bù)溫度過高或攪拌不夠，解決辦(bàn)法是檢查空氣攪拌工作是否(fǒu)正常，采用攪拌或抖動工(gōng)件的方式。
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