帶你了解一下
山東電鍍的前處理，預鍍和(hé)鍍銀工藝
一：前處理
電鍍銀工藝流程的前處理藥水針對不同的材質(zhì)，會采(cǎi)用不(bú)同的工藝，一般來說鐵材質材料，銅制材料（不(bú)包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀(xī)硫(liú)酸去除待(dài)鍍銀工件的表面氧化(huà)膜；不鏽(xiù)鋼材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右(yòu)的稀鹽酸去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材質和鋁合金則更(gèng)為複雜，需采用多(duō)次堿性腐蝕(shí)和酸性腐蝕，去(qù)取其表面頑固(gù)的鋁氧化層。
二：預鍍
作為電鍍銀工藝流程的(de)關鍵步驟之一的(de)預鍍部分，對鍍銀層的結合力起着至關重要的作用，預鍍工藝若出現錯誤，則鍍銀層幾(jǐ)乎可以确定會100%出(chū)現脫銀或者鍍銀百格測試無法通過的(de)情況。一般來說鐵材和銅材的(de)預鍍工(gōng)藝多采用鍍氰化銅的工藝(yì)，不鏽鋼和不鏽鐵則采用鍍氯化(huà)鎳的工藝，例如奧氏體不鏽鋼材質的卡(kǎ)套接頭螺母螺紋局部鍍銀前(qián)就會預鍍(dù)3-5分(fèn)鐘的氯(lǜ)化鎳，已确定不(bú)鏽鋼螺母螺牙鍍銀層(céng)的牢固度，同時滿足鍍銀3M粘貼測試。
三：鍍銀
作為電鍍(dù)銀工藝(yì)流程的核心步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強絡合物(wù)氰化鉀，鍍銀主鹽氰化銀(yín)鉀及鍍銀添(tiān)加劑(jì)為主，氰化鉀的含量一般為100-150克/升，氰化(huà)銀鉀的含量一(yī)般10-25克(kè)/升，鍍銀添加劑根據生産廠家的不同進行添加
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